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公司历史

  • 2012

    创业,入驻大连北方科技企业孵化基地,与杭州先临三维合作,采用3D打印和3D扫描技术,为大连模具企业提供开模前的产品验证和产品三维检测服务。

  • 2013

    与合作伙伴在上海建立快速成型制作中心,采用多种快速成型技术满足客户产品结构验证需求,弥补了3D打印材料韧性不足的问题,当年开始承接中科院产品研发试作项目。当年服务客户突破100家。

  • 2014

    顺利从孵化器毕业,公司整体搬迁到大黑山模具园,全面开展面向工业制造领域的3D数字化技术服务。引进多套3D打印机,建立大连地区现地化的3D打印服务中心。

  • 2015

    公司定位为“3D数字化技术整体解决方案提供商”,为客户提供从3D产品打印、3D扫描、3D设备销售的系统化技术服务。当年获得大连金普新区科技局“科技公共技术服务平台”资质。同时开始涉足产品设计领域,成立了众邦产品设计公司。

  • 2016

    开始与国际3D打印公司合作,成为欧洲知名3D打印机品牌ZORTRAX的中国区技术合作伙伴,销售ZORTRAX 3D打印机,通过参加日本INTERMOULD国际展会,承接来自日本的3D打印订单。同年与大连双D高科合作,共建“大连3D打印示范基地”,共同推进3D数字化技术服务大连本地工业客户。累计服务客户突破500家。

  • 2017

    利用大连3D打印示范基地的平台,与大连本地高校合作,积极推进3D技术人才培养。与大连民族大学、大连大学、大连交通大学、大连艺术学院等签订校企合作项目和校企实践基地项目。与杭州先临三维的合作继续深化,成为杭州先临三维在辽宁省的三维扫描技术服务中心。

  • 2018

    开始建立电商平台,在京东建立ZORTRAX旗舰店。通过电商渠道,将3D技术服务业务推广到全国,到2018年累计服务客户超过1000家。

  • 2019

    在大连高新区成立3D产品设计中心,与大连开发区3D打印中心联合运行,确定了以定制化设计为驱动,利用3D设计和3D打印技术,服务工业研发、教育培训、医疗三大领域,同时创立“CHONIT”产品定制品牌,立足大连,面向日本、韩国等东北亚国家,提供产品定制化设计和多样化的3D打印服务,将“CHONIT”品牌推向全世界。

  • 展望未来

    用3D技术改变世界

中国3D打印网10月5

中国3D打印网10月5日讯,劳伦斯·利弗莫尔国家实验室(Lawrence Livermore National Laboratory)的Peter Palencia和Koroush Sasan在最近发表了《用于光学玻璃3D打印的基于溶胶凝胶的纳米颗粒》论文,他们正在使用3D打印和可印刷的钛锗硅在高性能光学领域进行进一步的创新。由胶体溶胶-凝胶原料制成的油墨。尽管玻璃对于试图透射,折射和反射光的科学家来说是一种非常有价值的材料,但帕伦西亚和萨桑指出了将玻璃用于像他们这样的工作时所面临的许多挑战。在这项研究中,他们着重研究了包覆有TiO2壳的核壳SiO2纳米颗粒和GeO2纳米颗粒的三元配方,可以用作直接墨水书写(DIW)透镜的原料。
     “在原子水平上,可以根据玻璃中氧化物的组成将玻璃的折射率调整到某个值。例如,可以向玻璃中添加氧化钠和氧化钛以增加折射率。”作者解释说 “但是,将不同的掺杂剂引入玻璃中会带来潜在的问题,因为它们不仅会极大地改变玻璃的光学特性,而且还会影响其热力学稳定性和形成透明玻璃的整体可行性。”通过增材制造工艺,无论研究人员是在组织工程中使用细胞还是在树脂上进行印刷,新的“革命性方法”都可以创建各种材料。“尽管这些方法已经在其他材料的生产中取得了成功,但还没有开发出一种可靠的3D打印光学透镜的方法。”
     “气泡”是一个典型的挑战-产生应力,然后导致破裂。还没有完全研究其他方法,例如通过UV固化墨水创建的玻璃。然而,在作者先前的研究中,使用气相法二氧化硅虽然取得了一些成功,但仍然发现它是“影响玻璃各个方面的不一致混合物。”它也容易聚集在一起,形成了太大而无法挤出的碎片。在这里,研究人员找到了一种避免热解法二氧化硅的解决方案,并将其替换为基于溶胶-凝胶的二氧化硅纳米粒子。它可以用于直接墨水书写:
“它的透明度,折射率和热膨胀系数可与商用镜片媲美。”作者发现,要制造功能性光学玻璃,他们必须依靠锗,二氧化硅和钛的组合。掺杂剂(氧化锗和氧化钛)导致折射率增加,同时仍保持功能和性能。与以前使用的二氧化硅油墨相比,新混合物提高了稳定性,同时在加热过程中仍必须格外小心,以免产生应力裂纹。
GeO2-SiO2-TiO2的制备主要分为四个阶段
 GeO2-SiO2-TiO2的制备主要分为四个阶段
     研究人员总结说:“通过改变GeO2和TiO2的浓度,我们测试了玻璃在透明度和可印刷性方面的可行性。玻璃是透明的,至多7 mol%TiO2和14 mol%GeO2。同样,通过纳米颗粒的ζ电位可以看到玻璃的更高的胶体稳定性。
虽然这些玻璃并非完全没有裂纹,但已确定一定范围的温度是造成裂纹的原因。通过添加表面活性剂来优化三元玻璃并减少热处理过程中破裂的实验正在进行中。”