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公司历史

  • 2012

    创业,入驻大连北方科技企业孵化基地,与杭州先临三维合作,采用3D打印和3D扫描技术,为大连模具企业提供开模前的产品验证和产品三维检测服务。

  • 2013

    与合作伙伴在上海建立快速成型制作中心,采用多种快速成型技术满足客户产品结构验证需求,弥补了3D打印材料韧性不足的问题,当年开始承接中科院产品研发试作项目。当年服务客户突破100家。

  • 2014

    顺利从孵化器毕业,公司整体搬迁到大黑山模具园,全面开展面向工业制造领域的3D数字化技术服务。引进多套3D打印机,建立大连地区现地化的3D打印服务中心。

  • 2015

    公司定位为“3D数字化技术整体解决方案提供商”,为客户提供从3D产品打印、3D扫描、3D设备销售的系统化技术服务。当年获得大连金普新区科技局“科技公共技术服务平台”资质。同时开始涉足产品设计领域,成立了众邦产品设计公司。

  • 2016

    开始与国际3D打印公司合作,成为欧洲知名3D打印机品牌ZORTRAX的中国区技术合作伙伴,销售ZORTRAX 3D打印机,通过参加日本INTERMOULD国际展会,承接来自日本的3D打印订单。同年与大连双D高科合作,共建“大连3D打印示范基地”,共同推进3D数字化技术服务大连本地工业客户。累计服务客户突破500家。

  • 2017

    利用大连3D打印示范基地的平台,与大连本地高校合作,积极推进3D技术人才培养。与大连民族大学、大连大学、大连交通大学、大连艺术学院等签订校企合作项目和校企实践基地项目。与杭州先临三维的合作继续深化,成为杭州先临三维在辽宁省的三维扫描技术服务中心。

  • 2018

    开始建立电商平台,在京东建立ZORTRAX旗舰店。通过电商渠道,将3D技术服务业务推广到全国,到2018年累计服务客户超过1000家。

  • 2019

    在大连高新区成立3D产品设计中心,与大连开发区3D打印中心联合运行,确定了以定制化设计为驱动,利用3D设计和3D打印技术,服务工业研发、教育培训、医疗三大领域,同时创立“CHONIT”产品定制品牌,立足大连,面向日本、韩国等东北亚国家,提供产品定制化设计和多样化的3D打印服务,将“CHONIT”品牌推向全世界。

  • 展望未来

    用3D技术改变世界

全球第一艘3D打印火箭即将测试 最早2021年发射

人们利用3D打印来生产一些小型的或便携式的东西已经不再稀奇。然而,很少有人能会利用这项技术来制造庞然大物,尤其是制造火箭——这听起来就像个天方夜谭的任务。不过,初创公司Relativity Space的创始人兼首席执行官Tim Ellis可不这么认为。

在Relativity Space公司洛杉矶总部的工厂里,有4台世界上最大的金属3D打印机,它们不分日夜地制造火箭零件。而且,该公司第一艘3D打印火箭马上就要送往密西西比州进行测试。

Relativity Space公司最新型号的专利3D打印机名为“星际之门(Stargate)”,高30英尺,有两条巨大的机械手臂,像触角一样从机器主体上伸出来。Terren-1火箭则是Relativity Space公司的第一枚火箭;按质量来算,这种火箭的95%都将由Stargate 3D打印机制造生产,只有一些电子设备、电缆、移动部件和橡胶垫圈不会被打印出来。



为了制造出3D打印的火箭,Tim Ellis和他的团队不得不重新思考火箭的设计方式。这也就导致Terren-1火箭的零件将比同类火箭少100倍;例如,它的发动机Aeon仅由100个部件组成,而一个典型的液体燃料火箭可能有数千个部件。

Tim Ellis声称,通过对零部件进行整合和优化,Relativity Space公司将能够在60天内让火箭完成从"一堆原材料"到“登上发射台“的转变——至少在理论上可以实现。不过,Relativity Space公司还没有组装出最终的Terren-1火箭,而且最早也要到2021年才能发射火箭。

在组装完成后,Terren-1火箭将高达100英尺,能够将重达2800磅的卫星送入近地轨道——从这一方面来说,它比小型卫星发射装置要强,但远远低于大型火箭的有效载荷能力,如SpaceX 的 Falcon 9。所以,Terren-1火箭将特别适合运载中型卫星。

太空咨询公司Northern Sky Research的高级分析师Shagun Sachdeva表示,“Terren-1火箭通过全面的测试将是Tim Ellis及其团队证明这项新技术的里程碑”。因为在那之后,该公司就可以开始解决其他问题,比如是否需要每60天就发射一枚新火箭。

实际上,Relativity Space并不是唯一一家使用3D打印技术的火箭公司。SpaceX、Blue Origin、Rocket Lab 等公司也会使用这项技术来打印特定的部件。但是,Tim Ellis认为,航天工业需要想得更长远,3D打印火箭才是人类未来在火星与地球之间运输基础设施的关键。



29岁的Tim Ellis和26岁的Jordan Noone(Relativity Space公司的联合创始人)从大学时代起就一直在制造火箭,他们曾在南加州大学鼎鼎大名的火箭团队工作,后来又在Blue Origin和SpaceX就职;在Blue Origin工作时,Tim Ellis开始设想打造一个几乎不需要人手的机器人火箭工厂。不过,这个目标需要通过巨型3D打印机来实现。

如Tim Ellis所愿,后来他创立了Relativity Space公司,并拥有了自己的3D打印机和火箭工厂。Stargate 3D打印机的第一个版本大约15英尺高,由三个机械臂组成;手臂用于焊接金属,监控打印机的进程,并纠正缺陷。

现在,Relativity Space公司拥有了全新版本的Stargate 3D打印机,它的高度是原来的两倍,只有两条机械手臂,但能够完成的任务却比以前“三条手臂”更多了;除此之外,它还可以一次性打印出更大的组件,比如火箭的整流罩或燃料室。据悉,下一版本的Stargate 3D打印机将再次扩大一倍,这对公司制造更大的火箭更有帮助。

Tim Ellis透露,Relativity Space公司制造火箭的真正秘密在于,利用人工智能来“告诉”3D打印机该做什么。在打印之前,工作人员会对打印结果进行模拟,然后对3D打印机进行培训,以降低不良率。随着新部件不断被制造出来,机器学习算法也在变得更好,直到它最终能够自己纠正3D打印的效果。



在未来,3D打印机将认识到自己的错误,自己控制切割和添加金属,直到生产一个完美的部件。Tim Ellis认为这是将自动化制造带到其他世界的关键。他说道:“Stargate 3D 打印机正在制造火箭部件。”

然而,并不是所有人都赞同 Relativity Space 公司制造火箭的方式。初创公司 Launcher Space 也在使用 3D 打印技术,但该公司首席执行官 Max Haot 认为:“在航空航天行业,每个人都在尽可能快地利用 3D 打印技术,尤其是在发动机零部件领域。问题是,与传统的火箭制造方法相比,3D 打印是否值得?我们对这个问题持否定态度。”

目前,Relativity Space 公司已经与几家主要的卫星运营商签署了价值数亿美元的协议,其中包括 Telesat LEO 和 Momentus;Tribe Capital 合伙人 Arjun Sethi 也投资了 Relativity Space 公司,他还认为亚马逊的 AWS云服务可以为规模较小的太空公司提供关键的基础设施。

北方天空研究公司的 Sachdeva 认为,Relativity Space 公司在航天 3D 打印方面的专业知识可能会有超越火箭本身的持久价值。Sachdeva 说:“对于整个行业来说,这是一个相当大的进步。”